На фона на бума на реновирането на хотели в Индонезия, производителите на хотелско обзавеждане са изправени пред две ключови предизвикателства: кратки срокове и неефективност на традиционното сушене със спрей, което забавя доставката; и високи разходи, като загубата на боя и ръчната преработка увеличават разходите. Наскоро персонализирахме комбинирано решение за сушилна линия за нанасяне на UV боя с валяк + възвратно-постъпателна пръскачка за добре-известен индонезийски производител на хотелско обзавеждане, като перфектно се справихме с тези проблеми. Днес ще разгледаме как това оборудване намалява разходите, подобрява ефективността и поддържа качеството на мебелното производство в Югоизточна Азия.
I. Защо една индонезийска фабрика за хотелско обзавеждане ни избра
Този индонезийски клиент е специализиран в производството на хотелски мебели от среден{0}} до висок-клас. Преди това те използваха традиционно ръчно нанасяне на покритие и естествен метод на сушене, който често срещаше три основни болни точки:
Ниска ефективност: Сушенето на една партида мебели отне 2-3 дни, което не можеше да се справи с графика за обновяване на хотела през пиковия сезон;
Колебания в качеството: Ръчното нанасяне на покритие доведе до неравномерна дебелина, предразположеност към провисвания и дупки във филма на боята и степен на преработка над 10%;
Високи разходи: Обикновената боя имаше 20% загуба и в комбинация с разходите за труд, печалбите непрекъснато намаляваха.
След-инспекция на място и съпоставяне на техните нужди, клиентът в крайна сметка избра нашата комбинация от ролкова линия за нанасяне на покритие + бутална пръскачка. Основната причина бяха синергичните предимства на „UV боя + автоматизирано оборудване“, ключова посока на трансформация за производителите на мебели от Югоизточна Азия.
II. Оборудване за UV боя + ролково покритие: Три основни предимства се справят с болезнените точки
1. Удвоена ефективност: UV втвърдяване за 10 минути, производство и доставка в същия-ден
Нашата ролкова сушилня за покритие е специално проектирана за UV боя. Използвайки високо{1}}честотни ултравиолетови лампи за втвърдяване, той намалява времето за втвърдяване на боята от традиционните дни до минути:
Процес на ролково покритие: Автоматизираното подаване и прецизното ролково покритие могат да обработят 150 квадратни метра мебелни плоскости за един час;
Процес на сушене: UV лампите осигуряват незабавно втвърдяване, което позволява следващият процес да започне 10 минути след нанасяне на покритието.
В сравнение с традиционните методи: Общата производствена ефективност се е увеличила с 300%, увеличавайки средния дневен производствен капацитет на клиента по време на пиковия сезон от 50 комплекта мебели на 180 комплекта.
2. Стабилно качество: Двоен контрол на температурата за възвратно-постъпателно пръскане и нанасяне с валяк, осигурявайки безупречен слой боя
За да отговори на строгите изисквания за гладкост и устойчивост на износване в хотелското обзавеждане, оборудването включва две основни оптимизации:
Бутална пръскачка: Програмируем път на пръскане с точност по-малка или равна на 0,1 мм, елиминираща неравномерната дебелина на покритието, често свързана с ръчно пръскане.
Линейна сушилня за ролково покритие: Системата за контрол на постоянната температура (регулируема от 50-80 градуса) гарантира, че твърдостта на филма с UV боя достига 2H (далеч надхвърля стандарта 1H за хотелски мебели), осигурявайки ежедневно почистване без надраскване.
Отзиви на клиенти: В рамките на три месеца от пускането в експлоатация на оборудването процентът на преработване на мебели спадна от 10% на 0,5%, постигайки 100% степен на приемане за клиентите на хотела.
3. Драматично намаляване на разходите: загубата на боя намалена наполовина, разходите за труд намалени с 30%
UV боята по своята същност е по-щадяща околната среда от традиционната PU боя и използването на нашето оборудване може допълнително да намали разходите:
Загуба на боя: Буталната пръскачка прецизно контролира количеството боя, като намалява загубата на UV боя от 20% на 8%, спестявайки приблизително 12 000 индонезийски рупии на месец.
Разходи за труд: Цялата система изисква само двама души да работят, което директно намалява разходите за труд с 30%.
Дългосрочни-разходи: UV боята не изисква разтворители, няма разходи за обработка на VOC и е в съответствие с новите екологични разпоредби на Индонезия, PP No. 85 Tahun 2019, елиминирайки риска от екологични глоби.
III. Персонализирани решения, по-подходящи за производство в Югоизточна Азия
За да се справим със средите с висока температура и влажност на мебелните фабрики в Югоизточна Азия, както и с разликите в спецификациите на плоскостите в сравнение с местното производство, нашето оборудване беше специално модифицирано:
Линейна сушилня за нанасяне на ролкови покрития: подобрен влаго- и прахоустойчив -дизайн за адаптиране към индонезийската работна среда за дъждовния сезон;
Бутална пръскачка: Персонализирана ширина на пръскане от 1,2 m до 2,4 m, подходяща за големи мебели като хотелски легла и гардероби;
Гаранция за обслужване: Локален монтаж и пускане в експлоатация в Индонезия (завършени в рамките на 3 дни) плюс една година безплатна поддръжка за справяне с проблеми след-продажбата.
Ако сте и индонезийски производител на мебели за хотели, който се бори с ниска ефективност, високи разходи и непостоянно качество, моля, свържете се с нас с вашите изисквания за производствен капацитет и видове мебели. Ние ще персонализираме решение за система за UV ролково покритие безплатно за вас!
Свържете се с нас сега
