Принципът на работното място на производствената линия на ролковото покритие главно включва следните стъпки:
Съхранение и доставка на боя: Машините за ролкови покрития обикновено са оборудвани с устройства за съхранение на боя и системи за доставка. Боята се изпраща от устройството за съхранение до разпределителната система на машината за ролково покритие чрез компоненти за доставка като тръби или помпи. Функцията на разпределителната система е да разпределя равномерно боята върху повърхността на ролката, за да се гарантира, че ролката може равномерно да прилага боята, когато се свърже с детайла.
Въртенето на ролките и адхезията на боята: Ролката е основният компонент на машината за ролково покритие и се задвижва да се върти от двигател или друго захранващо устройство. Повърхността на ролката може да бъде гладка или направена с определена текстура или модел, колкото е необходимо, за да се постигнат различни ефекти на покритието. Когато ролката се върти, боята ще се придържа към повърхността на ролката под действието на центробежна сила.
Доставка и покритие на детайла: Работата се движи с определена скорост и посока през конвектиращото устройство. Когато детайлът преминава през ролката, боята върху ролката ще се нанесе равномерно върху повърхността на детайла. Дебелината и равномерността на боята могат да бъдат контролирани чрез регулиране на контактното налягане между валяка и детайла и скоростта на въртене на ролката.
Qualtality Control and Admentment: Има много видове машини за ролкови покрития, включително пълна прецизност, полу - прецизност и обикновени видове. Пълният тип прецизност може да регулира скоростта на равномерния гумен валяк и равномерно стоманена ролка отделно, което е подходящо за подвижна UV боя; Прецизният тип полу - може да регулира само скоростта на равномерния гумен валяк, който е подходящ за NC боя и UV грунд; Обикновеният тип не може да регулира скоростта независимо, която е подходяща за подвижна NC боя, но е остарял модел.